Produktnyheter

I den alltmer konkurrensutsatta bilindustrin avgör formarnas hälsostatus och prestanda direkt kvaliteten på stansade delar, produktionslinjernas effektivitet och fordonens slutliga kvalitet. Står du inför följande problem när du står inför nedstängning och skrotning av formar på grund av slitage, repor och korrosion?

Klockan 7:30 körde vårt tekniska team genom fabrikens fuktiga betong och parkerade framför kundens verkstad för tung bearbetning. Idag utförde vi laserbeklädnad på innerväggen av stifthålet för en kritisk komponent i utrustningen – planetramen.

Nyligen har ett parti högprecisionsutrustning för laserbehandling, utvecklad i samarbete med vårt företag, officiellt avgått till Vietnam. Detta markerar ett betydande genombrott i vårt företags närvaro på den sydostasiatiska marknaden och signalerar att vår avancerade laserytbehandlingsteknik har fått ytterligare internationellt erkännande. Utrustningen kommer att ge Vietnams industriella tillverkningssektor ny teknologisk drivkraft.

I modern industriell produktion fungerar rullutrustning som rullvalsar, transportvalsar och torkcylindrar som ryggraden i produktionslinjerna. Dessa komponenter utsätts konstant för enormt tryck, intensiv friktion, höga temperaturer och korrosiva miljöer. Ytkvaliteten hos dessa komponenter avgör direkt produktionseffektivitet, produktkvalitet och livslängd.

Inom gruvmaskineri är extrema arbetsförhållanden fortfarande den största utmaningen som hindrar stabil drift av utrustningen. Underjordiska gruvmiljöer är begränsade och trånga, med högkoncentrerat damm som kontinuerligt eroderar utrustningens ytor.

Järnhaltiga metallmaterial (för närvarande den vanligaste tillämpningen)
1. Medel- och högkolhaltigt stål (kolhalt 0,3 % ~ 0,8 %), typiska material: 45-stål (högkvalitativt konstruktionsstål med medelhög kolhalt), betecknat som S45C i JIS-standarder, ASTM 1045/080M46 och DIN C45, är ett premiumkolhaltigt konstruktionsstål med följande kemiska sammansättning:

Med den snabba utvecklingen av bilindustrin och kontinuerliga framsteg inom tillverkningskapacitet har bilformar blivit en avgörande processutrustning inom bilproduktion. Deras kvalitet och prestanda avgör direkt precisionen, livslängden och produktionseffektiviteten hos bilkomponenter.

Laserhärdning är en banbrytande process som använder högenergiska laserstrålar för att värma materialytor bortom deras fasövergångspunkter. När materialet naturligt svalnar omvandlas austenit till martensit, vilket skapar ett härdat lager med exceptionell hårdhet och slitstyrka på produktens yta.

Under djupet av kolgruvor oscillerar hydrauliska stödpelare i helt mekaniserade gruvsystem under ett tryck på 10 000 ton, skraptransportörers tråg slipar mot kolgångart, medan hydraulcylindrar kämpar för att fungera i fuktiga och korrosiva miljöer.